氣腿式鑿巖機工作原理
當(dāng)鑿巖機啟動之前，高壓氣體經(jīng)柄體順序地通過操縱閥導(dǎo)入氣室，由碟式配氣閥先后交替地將氣體導(dǎo)進缸體的前后腔，由此推動活塞作高速往返動作，工作的余氣由消聲罩排出。
風(fēng)動鑿巖機是利用配氣閥來改變壓縮空氣進入氣缸的方向，從而使缸內(nèi)活塞往復(fù)運動沖擊鋼釬鑿擊碎石的。
氣腿式鑿巖機則是在啟動之前，高壓氣體經(jīng)柄體順序地通過操縱閥導(dǎo)入氣室，由碟式配氣閥先后交替地將氣體導(dǎo)進缸體的前后腔，由此推動活塞作高速往返動作，工作的余氣由消聲罩排出。
一、活塞的沖、回程運動原理
氣體通過操縱閥的孔道，進入柄體氣室，經(jīng)棘輪孔的通道，進入閥柜氣室，當(dāng)閥與閥柜閉合時，氣體通過閥套的導(dǎo)孔進入缸體的后腔，推動活塞前進形成沖擊行程。當(dāng)活塞的前端面越過排氣口時，缸體的前腔氣體受活塞壓縮形成氣墊，即時氣壓隨之增高，將前腔被壓縮的氣體順導(dǎo)程孔回到配氣閥的后氣室，這時活塞繼續(xù)前進，氣壓隨著逐漸增高，迫使閥片前移趨勢，當(dāng)活塞的后端面越過排氣口時缸體后腔的氣體便從排氣口排出，后腔的氣壓突降，于是后氣室的壓強推動閥前移，即時閥與閥套閉合，切斷缸體后腔的氣路，瞬間活塞沖擊釬桿、沖程結(jié)束，開始回程。
當(dāng)閥與閥套閉合后，切斷氣體通往缸體后腔氣路，氣體沿著閥的外圓與閥柜之間的間隙進入后氣室，順著導(dǎo)程孔進入缸體前腔，推動活塞后移，開始回程運動，當(dāng)活塞的后端面越過排氣口時，缸體后腔的氣體受活塞壓縮形成氣墊，氣壓隨之增高，迫使閥片后移的趨勢，當(dāng)活塞的前端面越過排氣口時，即排氣缸體前腔的氣壓突降，于是缸體后腔的氣室壓強推動閥后移，閥與閥柜閉合，回程結(jié)束，開始沖程。
二、釬桿的回轉(zhuǎn)原理
釬桿的回轉(zhuǎn)是活塞的回程過程中產(chǎn)生的?；钊蠖藘?nèi)裝有螺旋母，與活塞結(jié)成一體。因螺旋棒的大端部位設(shè)一個逆止機構(gòu)，靠棘輪爪與棘輪的咬合，螺旋棒的齒形與螺旋母的齒形配合，只限螺旋棒作順時針方向轉(zhuǎn)動，故不能逆轉(zhuǎn)，在活塞沖向釬桿的過程中，由于螺旋齒的作用，螺旋棒只作順時針轉(zhuǎn)動，在回程的過程中，逆止機構(gòu)的作用使螺旋棒不能逆轉(zhuǎn)，而活塞此時作逆時針轉(zhuǎn)動，由轉(zhuǎn)動套傳給釬桿，完成釬桿的運轉(zhuǎn)動作。
三、沖洗鑿巖孔
在鑿孔過程避免產(chǎn)生巖石粉塵對人體的危害，該機設(shè)有洗塵水路系統(tǒng)。鑿巖時順釬桿將水注入巖孔底，巖石的粉塵與水混成泥漿，順釬桿排出巖孔外。本機采用氣水聯(lián)動，當(dāng)開動機器時，氣體從柄體的氣室導(dǎo)孔進入注水閥的前端，克服了注水閥后彈簧的壓力，將注水閥向后推移，開啟水路，此時，水經(jīng)水針導(dǎo)入釬桿直到巖孔底，完成洗粉排塵的目的。
機器停轉(zhuǎn)時，柄體氣室的氣壓自然消失，被壓彈簧推注水閥前移，并將水路關(guān)閉。
如果鑿孔深度較深，可能出現(xiàn)釬頭排水孔或沿桿的空隙被泥沙堵塞，這時可旋轉(zhuǎn)操縱手柄位置為“4”，強力吹洗鑿孔以達到疏通水路、排除泥漿的目的。
四、氣腿的縮回及推力調(diào)節(jié)
氣腿的縮回是靠扳動扳機，改換換向閥的位置，使進氣路換成廢氣的回路，而原來的廢氣回路卻換成了進氣的通路，在壓力的作用下，氣腿伸縮管便能自動縮回。
氣腿推進力大小是靠調(diào)壓閥來實現(xiàn)，該閥的內(nèi)端部設(shè)有兩個偏心槽，并且，偏心的方向是相反的，當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥時，靠泄流口的大小來改變氣體的流量，進入氣腿的氣體增多，氣壓逐漸增高，氣腿的推進力隨之增大，泄漏的余氣相應(yīng)逐漸減少。如逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥時，它的進排關(guān)系則相反，進氣減少，排氣增大，氣腿的推進力也隨之減少。
五、油霧器的作用
鑿巖機系屬高速運轉(zhuǎn)機械，各運轉(zhuǎn)的零部件始終須保持有均勻的潤滑，由此設(shè)有油霧器來實現(xiàn)油氣一體的注油方式，氣體所到之處，必含有一定有油霧，來完成各部件的潤滑需要。
該機配備的油霧器的貯油量為200ml，在正常運轉(zhuǎn)情況下，每分鐘的霧化耗油量2.5-3ml為宜，如何控制供油量，依靠針閥來調(diào)整，用螺刀旋擰調(diào)油閥，逆時針旋轉(zhuǎn)油量增大，順時針減少。但供油量不宜過大，油量過大將會影響各部位的效率正常發(fā)揮，油量過少導(dǎo)致各部位因潤滑不足，產(chǎn)生溫度升高，會使零部件磨損加快，如何確認(rèn)油霧的適量，觀察排氣中有細(xì)膩而均勻的油霧珠為好。在正常的情況下，以油霧器貯油為準(zhǔn)則，每200ml的油從開機運轉(zhuǎn)開始，其霧化時間70-80分鐘。
六、鑿巖機的使用與保養(yǎng)
1、新機器在使用之前必須拆卸清洗內(nèi)部各個零件，除掉機器在出廠時所涂的防銹油脂，清洗后按裝時各零件表面要重涂潤滑油，使用時應(yīng)低氣壓下（0.3Mpa）或半開機狀態(tài)運轉(zhuǎn)10分鐘左右，方能正常工作。
2、供氣管的管路氣壓應(yīng)保證在0.5-0.6Mpa范圍內(nèi)，若氣壓過高易損壞零部件，若氣壓過低，鑿巖效率明顯下降，導(dǎo)致鑿巖機不能正常使用。
3、在供氣管與鑿巖機接通之前，首先吹凈氣管內(nèi)的臟物，以免臟物吹進體內(nèi)使閥片失靈及損壞零件。氣水接通后開機之前，檢查各螺紋聯(lián)接部位是否擰緊，方可正式開機。
4、機器開動后首先驗正油霧器的霧化情況是否適宜，調(diào)整好，工作過程中，每隔1小時向油霧器內(nèi)要注滿一次油，不得無潤滑工作。
5、機器開動時應(yīng)在中運轉(zhuǎn)開動，在氣腿的推進力逐漸增大的同時，即可開全速鑿巖。不得在氣腿推力最大時開全運轉(zhuǎn)，這樣有可能導(dǎo)致將整機卡死，更不能長時間開全速運轉(zhuǎn)，以免零件磨損。
6、鑿?fù)昕装吴F時，應(yīng)以中速進行，若停機不再鑿孔，應(yīng)把水管拆掉，吹凈機器內(nèi)殘存水漬，以防內(nèi)部零件銹蝕。
7、本鑿巖機為濕式中心注水鑿巖，嚴(yán)禁干鑿孔，更不允許拆掉水針作業(yè)，避免粉塵順釬孔倒往機體內(nèi)，導(dǎo)致各部位失靈，不能正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)重的會造成機件損壞。
YT24A-76-<1>鑿巖機
（1）輕運轉(zhuǎn)。注水、吹洗。
（2）中運轉(zhuǎn)。注水、吹洗。
（3）全運轉(zhuǎn)。注水、吹洗。
（4）強力吹洗，停水、停止工作。 圖所示的位置為全運轉(zhuǎn)的位置。
機器的各操縱手柄及使用
1、操縱閥：操縱閥是控制機器開停的機構(gòu)，它的開與停共有五個位置。位置：“0”停止工作，停風(fēng)停水。
2、調(diào)壓閥：用調(diào)壓閥來調(diào)節(jié)氣腿推力大小和開停，推力由0到大，區(qū)間無級調(diào)位如圖所示。
3、氣腿快速退回扳機：在手把里裝有塑料制成的扳機。機器未接通高壓氣之前，扳機處于浮動態(tài)。當(dāng)機器接通高壓氣后，換向閥被壓氣推出使扳機轉(zhuǎn)至氣腿的伸出位置。鑿巖過程中需要換氣腿在地面上的支撐點時扳動扳機，氣腿便可伸至新的支點。
由此說：每個機器都有一個工作原理，我們在使用他們的時候必須要熟悉其原理，這樣才能更有效，更方便的工作。
