磁力泵是一種通過磁力傳動來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

磁力泵零部件材料的選擇
（1）主要過流部件材料對于泵體、葉輪、泵蓋等粗大的過流部件，它們的材料選擇與普通泵基本一致，如：ZG230-450；ZG1Cr18Ni9；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti；ZG00Cr17Ni14Mo2等鑄鋼和不銹鋼鑄件以及哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金等合金材料。對于一些特殊工況還可以采用塑料‘襯里等結(jié)構。
（2）隔離套材料常見的隔離套材料有普通不銹鋼、哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金、增強高分子聚合塑料等。其中欽合金材料由于在絕大部分介質(zhì)當中都具有良好的耐腐蝕性，而且強度高、電阻率大等優(yōu)點，因此被大部分磁力泵生產(chǎn)廠家采用而作為隔離套材料。
（3）滑動軸承及推力軸承材料由于磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及其帶動的泵軸和葉輪完全封閉在充滿輸送流體的屏蔽密封腔內(nèi)，因此，支撐和軸向限位只能選用滑動軸承和推力軸承，并用所輸送的流體進行潤滑和冷卻。磁力泵滑動軸承和推力軸承材料的選擇及結(jié)構設計是磁力泵能否可靠運轉(zhuǎn)的關鍵。

目前，磁力泵用軸承的常見材料有碳化硅陶瓷、硬質(zhì)合金、碳石墨、填充增強塑料等。碳化硅陶瓷具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性，幾乎可以在任何流體中工作，如烯烴類、烷類、酸堿鹽類、溶劑類、化學藥品類等等。碳石墨特別是浸金屬石墨，具有良好的自潤滑性和耐腐蝕性，同時它還具有摩擦因數(shù)低的優(yōu)點，也可以作為滑動軸承材料使用。但碳石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載比較敏感，設計時應特別注意。填充增強塑料主要指聚四氟乙烯用碳纖維、玻璃纖維、云母、銅粉、欽粉、石墨或二硫化鋁等具有良好的耐磨耐蝕性能，也多應用于滑動軸承的材料。但由于它的線脹系數(shù)較大，設計時應注意其工作溫度和PV值。
根據(jù)具體的使用情況，采用直筒型碳化硅陶瓷為滑動軸承材料與硬質(zhì)合金或碳石墨等材料配對使用效果很理想。